Kärnprincipen för höghastighetstågsågklinga i stål ligger i appliceringen av skjuvkraft genom dess vassa skäreggar vid hög hastighet, vilket gör att materialet deformeras, spricker och separeras, vilket uppnår effektiv skärning.
Efter att ha förstått kärnprincipen, låt oss titta på hur den implementeras steg för steg:
1. Klippverkan av skärkanten
Kanten på höghastighetstålsågbladet är täckt med hårda skärtänder, som var och en fungerar som en miniatyrmejsel. När sågbladet roterar eller rör sig fram och tillbaka med hög hastighet "biter" dessa skärtänder omedelbart in i materialet och applicerar en enorm skjuvkraft, vilket gör att materialet genomgår plastisk deformation tills det spricker.
2. Materialseparering och spånborttagning
Efter att skärtänderna har skurit in i materialet, skalar de av en del av det från moderkroppen och bildar spån. Den kontinuerliga rörelsen av sågbladet och den specifika tanddesignen säkerställer att dessa spån effektivt kastas ut från skärområdet, förhindrar igensättning och säkerställer en kontinuerlig och stabil skärprocess.
3. Effektivitetsförbättring genom-höghastighetsrörelse
"Hög hastighet" är nyckeln. Extremt hög linjär hastighet innebär att fler skärtänder är involverade i arbetet per tidsenhet, vilket utsätter materialet för hög-frekventa stötar och skärning, vilket avsevärt förbättrar skäreffektiviteten och hjälper till att få en jämnare skäryta.
4. Exakt koordinering av tryck och matningshastighet
Perfekt skärning kräver exakt drift. Genom att applicera lämpligt tryck nedåt säkerställs att skärtänderna effektivt penetrerar materialet; Genom att kontrollera en stabil matningshastighet undviks glidning och slitage orsakat av otillräcklig dragkraft, eller överhettning, tandbrott eller till och med skador på arbetsstycket orsakade av överdriven dragkraft. Samordningen av dessa två faktorer är en avgörande garanti för att uppnå skärning av hög-kvalitet.